發(fā)酵液高速均質機，納米三級均質機，德國進口均質機，SGN發(fā)酵液均質機，高剪切均質機

SGN發(fā)酵液高速均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫(yī)藥領域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理,，食品中農(nóng)藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。均質機采用不銹鋼系統(tǒng)，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好的要求。

發(fā)酵液 

發(fā)酵結束后的發(fā)酵液組成情況非常復雜，處理措施與化學合成法明顯不同。通常情況下，發(fā)酵液中目標物濃度很低，而雜質含量卻很高，成份遠較化學反應母液情況復雜，大量菌體細胞、培養(yǎng)基、各種蛋白質膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中，使得發(fā)酵液的預處理對于目標物的zui終獲取非常必要。

發(fā)酵液預處理的目的是使發(fā)酵液中的蛋白質和某些雜質沉淀，以增加濾速，過濾的目的是使菌絲體與發(fā)酵液分離，以便從發(fā)酵液或菌絲體中提取目標物。預處理階段主要去除兩大類雜質：可溶性黏膠狀物質（核酸、雜蛋白、不溶性多糖等）和無機鹽（不僅影響成品熾灼殘渣，還會影響離子交換法提取目標物的收率）。
　確定預處理方法前，首先要明確目標物存在于胞內(nèi)（菌體）還是胞外（發(fā)酵液），以確定棄去和收集的對象；還要結合目標物的穩(wěn)定性等特點，選擇預處理的pH、溫度和化學試劑等。對于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點沉淀、變性沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶性多糖等措施，對提取效果和成品質量影響較大的無機雜質主要是Ca²⁺、Mg²⁺、Fe^3＋等高價金屬離子，可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預處理試劑除要考慮到處理效果外，還要考慮低毒性、利于環(huán)保以及易于從終產(chǎn)品中除去等因素，申報時應說明所采取的措施及加入的試劑，必要時在成品質量研究中檢測其殘留量。
   液－固分離是發(fā)酵液預處理的重要步驟，通常采用板框壓濾、真空過濾以及離心分離等措施，過濾是各種措施中普遍存在的一個環(huán)節(jié)，為提高過濾效果、提高濾液質量，通常加入助濾劑，選擇助濾劑時除考慮其效果和成本外，無毒，惰性，不與濾液和目標物產(chǎn)生化學反應對于終產(chǎn)品的質量和安全性尤為重要。 

2.將混合好的容易用上海思峻攪拌機300rpm進行攪拌預混合，待用；

3.將高剪切勻漿RW000連接變頻器，開啟機封冷凍水，調節(jié)變頻器慢啟動至轉速9000rpm;

4.倒入經(jīng)過預混合的發(fā)酵劑溶液，開啟進料閥門，進行高剪切勻漿機，循環(huán)二十分鐘的分散效果更好，顆粒分布更窄剛均勻；

5.將高剪切勻漿機后的溶液過濾烘干即得納米級發(fā)酵劑粉末；

6.實驗檢測，手感由zui初的沙沙顆粒感變得非常細膩，儀器檢測顆粒細度達到納米級。

由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。 

均質機工作原理： 

轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩(wěn)的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能

效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過程，zui終獲得產(chǎn)品。

均質機特點：

·運轉穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用 ，對物料可進行超細分散、乳化?？蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質和分散。

·能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質細化混合。本設備是食品.乳品.飲料等工業(yè)的重要設備。

·對牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進行均質，能使乳品液中的脂肪球顯著細化， 使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價值。

·用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細潔度和疏松度,使其內(nèi)在質地明顯提高。

·用于乳劑.膠劑.果汁.漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。

從設備角度來分析，影響均質效果因素有以下幾點：

1.均質頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.均質頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、均質時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準

均質機的應用行業(yè)

應用于生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工行業(yè)。